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为什么要使用焊缝-系统?

在生产加工过程中,由于各道工序的加工误差、累积误差,导致实际焊缝是非标准轨迹,而且一致性较差,利用镭烁光电研发生产的lstr系列焊缝-传感器的三维立体测量实现焊缝的识别-可以-的解决这个问题。与-同类产品相比,--。

镭烁光电lstr系列焊缝-系统可适用于u 型、v 型、i 型焊缝、带坡口、搭接和角焊接等多种焊缝类型,在生产应用过程中,积累了大量的应用经验。

焊缝-功能:

1、实现自动-焊缝轨迹,焊枪与焊缝相对位置相对固定,实时-;

2、适用多种焊缝类型;

3、x/z方向实时检测并补偿。





对接焊缝

按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有-的应力集中。工艺参数对焊缝形状的影响如下:1焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变或略有增加。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。为了便于施工,-施工,-对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式,当间隙过大3~6mm时,可在v形缝及单边v形缝、i形缝下面设一块垫板引弧板,防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为-焊接,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,除非不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。




定位焊缝

为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形,必须-定位焊缝的间距,可按下表选择。定位焊缝将来是焊缝的一部分,必须焊牢,不允许有缺陷,如果该焊缝要求单面焊双面成形.则定位焊缝必须焊透。焊缝形式1按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。必须按正式的焊接工艺要求焊定位焊缝,如果正式焊缝要求预热、缓冷,则定位焊前也要预热,焊后要缓;令定位焊缝不能太高,以免焊接到定位焊缝处接头困难,如果碰到这种情况,将定位焊缝磨低些,两端磨成斜坡,以便焊接时好接头。如果定位焊缝上发现裂纹、气孔等缺陷,应将该段定位焊缝打磨掉重焊,不允许用重熔的办法修补。





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